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数控铣床是机床设备中非常广泛的加工机床

来源:未知 作者:admin 时间:2017-07-11

  数控铣床是机床设备中非常广泛的加工机床,它可以进行平面铣削、平面型腔铣削、外形轮廓铣削、三维及三维以上复杂型面铣削,还可进行钻削、镗削、螺纹切削等孔加工。加工中心、

柔性制造单元等都是在数控铣床的基础上产生和发展起来的。 数控铣床具有丰富的加工功能和较宽的加工工艺范围,面对的工艺性问题也较多。在开始编制铣削加工程序前,一定要仔细分析

数控铣削加工工艺性,掌握铣削加工工艺装备的特点,以保证充分发挥数控铣床的加工功能。
  1.1.1 数控铣床的主要功能 各种类型数控铣床所配置的数控系统虽然各有不同,但各种数控系统的功能,除一些特殊功能不尽相同外,其主要功能基本相同。
1、点位控制功能 此功能可以实现对相互位置精度要求很高的孔系加工。
2、连续轮廓控制功能 此功能可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工。
3、刀具半径补偿功能 此功能可以根据零件图样的标注尺寸来编程,而不必考虑所用刀具的实际半径尺寸,从而减少编程时的复杂数值计算。
4、刀具长度补偿功能 此功能可以自动补偿刀具的长短,以适应加工中对刀具长度尺寸调整的要求。
5、比例及镜像加工功能 比例功能可以将编好的加工程序按指定比例改变坐标值来执行。镜像加工又称轴对称加工,如果一个零件的形状关于坐标轴对称,那么只要编出一个或两个象限的程

序,而其余象限的轮廓就可以通过镜像加工来实现。
6、旋转功能 该功能可将编好的加工程序在加工平面内旋转任意角度来执行。
7、子程序调用功能 有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状,将这一轮廓形状的加工程序作为子程序,在需要的位置上重复调用,就可以完成对该零件的加工。
8、 宏程序功能 该功能可用一个总指令代表实现某一功能的一系列指令,并能对变量进行运算,使程序更具灵活性和方便性。
  1.1.2 数控铣床的加工工艺范围 铣削加工是机械加工中最常用的加工方法之一,它主要包括平面铣削和轮廓铣削,也可以对零件进行钻、扩、铰、镗、锪加工及螺纹加工等。数控铣削主要

适合于下列几类零件的加工。
1、平面类零件 平面类零件是指加工面平行或垂直于水平面,以及加工面与水平面的夹角为一定值的零件,这类加工面可展开为平面。 a轮廓面 A b轮廓面 B c轮廓面 C 平面类零件
2、 直纹曲面类零件 直纹曲面类零件是指由直线依某种规律移动所产生的曲面类零件。零件的加工面就是一种直纹曲面,当直纹曲面从截面1至截面2变化时,其与水平面间的夹角从 3°10均

匀变化为 2°32,从截面2到截面3时,又均匀变化为1°20,最后到截面4,斜角均匀变化为 0°。直纹曲面类零件的加工面不能展开为平面。 当采用四坐标或五坐标数控铣床加工直纹曲面类

零件时,加工面与铣刀圆周接触的瞬间为一条直线。这类零件也可在三坐标数控铣床上采用行切加工法实现近似加工。  直纹曲面类零件
3、 立体曲面类零件 加工面为空间曲面的零件称为立体曲面类零件。这类零件的加工面不能展成平面,一般使用球头铣刀切削,加工面与铣刀始终为点接触,若采用其它刀具加工,易于产生

干涉而铣伤邻近表面。

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